蒙煤烘（hōng）幹機

蒙煤即對內蒙古自治區出產的煤炭的俗稱，並（bìng）非一種煤種的名稱。

產（chǎn）品介（jiè）紹（shào）

蒙煤具有灰（huī）分低、揮（huī）發分高、著火點低、發熱（rè）量高、易燃燒和內（nèi）水高的特性，蒙煤的特點嚴重製約了其開發利用，針對此（cǐ）種情況，我公司設（shè）計的蒙煤烘幹機設備，可將（jiāng）蒙煤進行幹（gàn）燥提質大大降低內水、外水（shuǐ）份，使其發熱量達到5000大卡以上，大幅提升了蒙煤的附加值。蒙煤烘（hōng）幹機采取了將蒙（méng）煤先破碎分散然後再熱力幹燥（zào）的技術，使蒙煤的處置實現了連續化（huà）、工業化，和自動化。經蒙煤烘幹工（gōng）藝處置後蒙煤的水分可（kě）從 25~28%降到12% 左右。由於在蒙煤烘幹工藝（yì）中引入了預破碎、分散、打散、防粘壁工序，蒙煤（méi）的幹燥效率得（dé）到大幅的提高。

工作原理

濕煤經打散（sàn）緩衝料倉預破碎後，均勻的分布在（zài）一（yī）條或者（zhě）多（duō）條皮帶輸送機上，然後進入（rù）下（xià）料器，經由下（xià）料器進入蒙煤烘幹機幹燥（zào）滾筒（tǒng）內（nèi）。濕煤進入滾筒內（nèi）進行順流烘幹,煤在大仰角（jiǎo）抄板作用下不斷地被抄起、散落呈螺旋行進，實現熱量（liàng）交換，煤（méi）溫度迅速升（shēng）高。然後煤被迅（xùn）速推進至恒溫蒸（zhēng）發段進行烘幹，煤在滾筒（tǒng）內不斷地被反複揚落，煤在行進過程中充（chōng）分吸收（shōu）熱量，毛細孔中的水分開始蒸發（fā），由（yóu）引風機適時帶出滾筒。煤在（zài）恒溫區適（shì）時停留後，在螺旋（xuán）扳的推動下行至（zhì）降溫（wēn）幹燥區，在此區間煤釋放大量的水蒸汽，整個（gè）過程屬於放熱過程，大量的（de）水蒸汽隨著強力的引（yǐn）風機排出筒外。隨後煤在重力的作用下（xià）滑行至出料倉，完成蒙煤烘（hōng）幹過程。

性能特點

蒙煤（méi）烘幹機性能特點（diǎn）如下：
1.烘（hōng）幹成本小。蒙煤烘幹機采取保溫措（cuò）施，減少熱損（sǔn）失。采用低成本的煤作為熱源燃料，降低燃料費用開支。蒙煤烘幹設備全程自動化減（jiǎn）少人力成本的投入（rù）。
2.幹燥作業過程安全。蒙煤烘幹設備（bèi）全程自動化（huà）安全生產裝置，避免生產事故的發生。現場施工由技術過（guò）硬，經驗豐富的技術施工人員，保證設備穩定運行。
3.烘幹成品品質好。蒙煤烘幹機（jī）采（cǎi）用三層沉降結構，減（jiǎn）少粉塵對物料的汙染。高溫快速（sù）工藝減少物料中有機元素的損失。在線水分監控，模糊控製，使烘幹後的物料含水均勻。
4.幹燥強（qiáng）度大。蒙煤烘幹設備每小時去（qù）水量高達8000KG，連續生（shēng）產不（bú）間（jiān）斷。
5.烘（hōng）幹效率高。蒙煤烘幹機采用高溫快速烘幹工藝，熱風溫度利（lì）用率與普通（tōng）低溫烘幹方法熱效率（lǜ）相比較提高了40個百分點，熱效率高達90%的熱源係統，使綜合熱效率高達（dá）73%。一部分幹燥後（hòu）熱風由尾端送（sòng）入前端繼續加熱，減少熱損失。