汙泥烘（hōng）幹機（jī）

汙（wū）泥是指用物理法、化學（xué）法、物理化學法和生物法等處理廢水時產生的沉澱、汙泥物、顆粒物和漂（piāo）浮物。汙泥一般指（zhǐ）介於液體和（hé）固（gù）體之間的濃稠物，可以用泵輸送，但它很難通過沉降進行固液（yè）分離。
汙泥的主要特（tè）性有：含水率高(可高達90%以上)、有機物含量高、容易腐化發臭、並且顆粒較細,比重較小,呈膠狀液（yè）態。汙泥按來源分主要有（yǒu）：生活汙（wū）水汙泥、工業廢水汙（wū）泥和給水汙泥。各種汙泥的（de）處置與處理已成為製約城市發展與城市衛生的（de）頑疾。
汙（wū）泥烘幹處理技（jì）術的發展，使（shǐ）汙泥農用、汙泥燃料、汙泥焚燒成為可能。汙泥烘幹技術與汙泥烘幹機的完善與（yǔ）創新，直接（jiē）推動了汙泥處置手段的（de）發展，拓（tuò）展了汙（wū）泥（ní）處置手段的選（xuǎn）擇範圍，使之在安全性、可靠性、可（kě）持續性等方麵得到越（yuè）來越可靠的（de）保證。我公司設計製造的（de）環保（bǎo）型汙泥（ní）烘幹機可將汙（wū）泥烘幹到（dào）要求水分（fèn），便於汙泥（ní）生物有機肥的生產與製造（zào）。

設備結構

汙（wū）泥烘幹機設備主要組成部（bù）分：螺旋輸送機、進料器、熱（rè）源設備、烘幹機主機、引風機、除塵設備、卸料器、除臭（chòu）設備等

工藝介紹

汙泥由螺旋輸送機輸送至進料器，經溜槽（cáo）進入汙（wū）泥烘幹機幹燥室（shì）內，隨著（zhe）烘幹機筒體的轉動，汙泥被（bèi）導至傾斜揚料板上即被提升到筒體的（de）中心位置，逐（zhú）漸灑落形成料幕，高溫氣流從中穿過，使汙泥預熱並蒸發（fā）部分水分。當汙泥灑落、移動到活動的篦條式翼板上時，物料又與預熱過的篦條式翼板夾雜在一起，將熱量傳給物（wù）料，使部分水分蒸發。同時，翼板夾帶物（wù）料提起、灑落，重（chóng）複（fù）多次，物料與熱氣流進行對流和接觸熱交（jiāo）換。同時埋在物料（liào）中的清掃裝置，也沿圓弧形揚料板的裏側下滑，把揚料板內（nèi）壁粘附的物料清（qīng）掃下來。當清掃裝置隨筒體轉過垂直線以後，又在圓弧揚料板背麵拖動，將其粘附在揚料板外壁的物料清掃下來。隨著筒體（tǐ）的不斷轉動，使（shǐ）部分水分蒸發，汙泥得到（dào）進一（yī）步幹燥。同時（shí），清掃裝置（zhì）對汙泥團球也起到了打碎作用，提高了幹燥速度，最後汙泥幹燥（zào）後變成低水分的鬆散（sàn）物料，由出料口排出。細微粉塵由旋（xuán）風除塵器捕集、回（huí）收。高溫高溫廢氣經除臭設（shè）備淨化除臭後排空。

汙泥烘幹機現（xiàn）場視頻

↑ 水處理汙泥烘幹視頻

↑ 電鍍汙泥烘幹視頻

性能特點

汙泥烘幹機（jī）係統采取（qǔ）了將汙泥先破碎分散然（rán）後再熱力烘幹的新（xīn）技術，使汙泥的處理實現了連（lián）續化、工業化和自動化。經（jīng）汙泥烘（hōng）幹（gàn）工藝處理後汙泥的水分可從80%左右降到（dào）30%以（yǐ）下。由於在汙泥烘幹過程中引（yǐn）入了破碎、分散、防粘（zhān）壁工序（xù），螺旋（xuán）前進等工藝，汙泥的幹燥（zào）效率得到了大大的提高，解決了汙（wū）泥幹化的難題。主要性能特點如（rú）下：
1、由於汙泥含水80%，針對汙（wū）泥高濕高粘類（lèi）特性，上料係統（tǒng）采用（yòng）我（wǒ）單位研發的配（pèi）套打散供料裝置，將粘結的汙泥打散後送入烘（hōng）幹滾筒，配置調速電機（jī），可根據需要控製進料量多少。並在上料輸（shū）送機前端加裝刮板，防止汙泥粘結輸送帶。
2、汙泥烘幹機主體滾筒采用耐磨損的鋼板製作而成，並對傳統滾筒內部結構進行了改造，使汙泥能（néng）夠在幹燥過程中與熱煙氣進行充分的熱交換，很大程度上改變了物料的幹燥效率。新型給料、排料裝（zhuāng）置，杜絕了滾筒幹燥機給料堵塞、不連續（xù）、不均勻和返料等現（xiàn）象，降低了除塵係統的負荷。主（zhǔ）機電機采用變頻調速電機，節省電耗（hào），可根據汙泥的幹濕程（chéng）度來調控筒體轉速，控（kòng）製汙泥在滾筒裏的烘幹時間，保證成品的水分在30%以下。
3、滾筒內部（bù）采用新式組合揚料導（dǎo）料結構（gòu）。是結合生產實際優化組合的（de）一種新式防粘結結構，新型組合式揚料板，揚料角度大，物料拋（pāo）灑（sǎ）性好，可根據汙泥在烘（hōng）幹機內不同的烘幹區域，通過（guò）合理的調節汙（wū）泥在烘幹機內的停留時間，並對汙泥進行打（dǎ）散，防止汙泥粘結成（chéng）團，實現（xiàn）汙（wū）泥在烘幹機內的加速烘幹、等速烘幹和降（jiàng）速烘幹等階段，大幅度增加水份蒸（zhēng）發速度（dù）和強度，是烘幹機提高產量的關鍵措施。汙泥能夠在幹燥過程中與熱煙氣進行充分（fèn）的熱交換，熱濕交換充分，很大程度上改變了汙泥的幹燥效率（lǜ）。
4、汙泥烘幹機角度2－3°，零推力，無軸向力負擔。有效減少了托輪（lún）、托圈的環向錐度磨損，延長了軸承的（de）使用（yòng）壽命，降低了事故率（lǜ），提高了設備開動率，減少了維（wéi）修費用。
5、高濕物料（liào）的表麵遊離水采用中溫處理；而低濕物料的結構水、化合水則采用低溫處理，充分利用“熱”和“濕”兩（liǎng）種物質潛（qián）在勢能為動力，既（jì）不會引起金屬熱變形，又節（jiē）省了能源，使設（shè）備運（yùn）行（háng）更加安全。排出的廢氣溫度接近或略高於露點，濕度近飽和狀態，也降（jiàng）低了消耗。傳動係統保險係數分別放大了20-30%，適應全天候長時間連續運轉。
6、變頻調速（sù）係統保證：進料量可調可控（kòng）；降水能力可調可（kě）控。

91污视频環保汙泥烘幹機適用於

汙泥烘（hōng）幹機適用範圍

技術參數

設備規格(mm)	處理能力（lì）(t/h)	電機功率(kw)	入料水分(%)	燃煤要求((kcal/kg)	出料水分(%)
Φ1500x16000	3-5	15	80±5	≥5000	≤20
Φ1800x18000	5-7	18.5	80±5	≥5000	≤20
Φ2000x20000	7-10	22	80±5	≥5000	≤20
Φ2400x20000	12-15	37	80±5	≥5000	≤20
Φ2700x20000	20-25	75	80±5	≥5000	≤20