電鍍汙泥烘幹機

電鍍汙泥是電鍍行業廢水處理的（de）“終態物”，裏麵含有大量銅、鎳、鉻、鐵、鋅等貴重金屬。電鍍汙（wū）泥主要來（lái）源於工業電（diàn）鍍廠各種電鍍廢液和電（diàn）解槽液通過液相化學處（chù）理後所產生的（de）固體廢料,由於各電鍍廠家的生產工藝及（jí）處理工藝不同,電鍍汙（wū）泥的化學組份相當（dāng）複雜（zá）,主要含（hán）有鉻、鐵、鎳、銅、鋅等重（chóng）金屬化合物及可溶性鹽類。

電鍍汙泥的處理處置（zhì）須嚴格控製防止二次汙（wū）染，目前我國的（de）對於電鍍汙泥的無害化處理通常是提煉貴金屬或是進行烘幹後製肥、做建築材料。

設備結構

電鍍汙泥烘幹機可將初始水分為75%的（de）物料幹燥至20%，每（měi）小時的產量也達到了420Kg，大大提高了企業烘幹電鍍汙泥的效率。楔型空心槳葉烘幹機可對膏狀、顆粒狀、粉狀、漿狀物料間接加熱或冷卻，可完成（chéng）烘幹、冷卻、加熱、滅菌（jun1）、反應、低溫煆燒等（děng）單元操（cāo）作。設備中特殊的楔型攪拌傳熱槳葉（yè），具（jù）有較高的傳熱效率和傳熱麵自清潔功能（néng）。空心軸（zhóu）上密集排列著楔型（xíng）中空槳葉，熱介質經空（kōng）心軸流經槳葉。單位有效容積內傳熱麵積很大，熱介質溫度從-40℃到320℃，可以是水蒸汽，也可（kě）以（yǐ）是液體型：如（rú）熱（rè）水、導熱（rè）油等。間接傳導加熱，沒有（yǒu）攜（xié）帶空氣帶走熱量，熱量均（jun1）用來加熱（rè）物料。熱量損失僅為通過器體保溫層向環境的散（sàn）熱。楔型槳葉傳熱麵具有自清潔功能。物料顆粒與楔型麵的相對運動產生洗刷（shuā）作用，能夠（gòu）洗刷掉楔型（xíng）麵上附著物料，使運轉中一（yī）直保（bǎo）持著清潔（jié）的傳熱麵。

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性能特點（diǎn）

1、烘幹機能耗低：由於間接加熱（rè），沒有大量攜（xié）帶空氣帶走熱（rè）量，幹燥（zào）器外壁又設置保溫層，比通（tōng）常的對流幹燥（zào）節（jiē）能。
2、係統造價低：單位有效容積內擁有較大（dà）的傳熱麵，就縮短了（le）處理時間，設備尺寸變（biàn）小。就大幅（fú）地減少了建築麵積及建築空間。
3、處理物料範圍廣：使用不同熱介（jiè）質，既可處理熱敏性（xìng）物料，又可（kě）處理需高溫處理（lǐ）的物料。常用（yòng）介質有：水蒸（zhēng）汽、導熱油、熱水、冷卻水等。既（jì）可連續操作也可間歇操作（zuò），可在很多領（lǐng）域應用。
4、環境汙染小：不使用攜帶（dài）空氣，粉塵物料夾帶很少。物料溶劑蒸發量很小，便於處理。對有汙染（rǎn）的物料或需回收溶劑的工（gōng）況，可采用閉路循環。
5、操作費（fèi）用低：低速攪拌及合理的結構，磨損量小，維修（xiū）費用很低。
6、操作（zuò）穩定：由於楔型（xíng）漿葉特殊的壓縮--膨脹攪拌作用，使物料顆粒充分與傳熱（rè）麵接觸，在軸向區間內，物料（liào）的（de）溫（wēn）度、濕度、混合（hé）度梯（tī）度很（hěn）小，從而保證（zhèng）了工藝的穩（wěn）定性。