注（zhù）塑模具製品錯位痕跡，如何解決?

注塑模具製品錯位痕跡，如何（hé）解決?

  注塑模具製品錯位痕（hén）跡（jì），如何（hé）解決?

  (錯位現象)此未充（chōng）滿的製品清楚的表明，澆口附近出現的黯暈是在注射開始的時候就已發生，而（ér）不是像通常假設的那樣在（zài）保壓階段。

  表麵現象

  在料口周圍有可辨別（bié）的環形-如使用中心式澆口則為中心圓，如使用側澆口（kǒu）則為（wéi） 同心圓，這是因為環形尺寸小看上去象黯暈。這主要是加工高粘度性 (低流動性)材料時會發生這種現象，如PC，PMMA，ABS。

  物理原因

  如果注射速度太高（gāo），熔料流動速度過快且粘性高，料（liào）口附近表層部（bù）分材料容易被 錯位和滲入（rù）。(冷料滲入)這些錯位（wèi）就會在外層顯（xiǎn）現出黯暈。

  在料口附近，流動速（sù）度特別高，然後逐步降低，隨著注射速度（dù）變為常數，流體前（qián）流擴展為一個逐漸加寬的（de）圓形。同時在料口附（fù）近為獲得低的流體前（qián）流速度，必須采用多級注（zhù）射，例如，慢-較快-快。目的是在整個充模（mó）循環中獲得均一的熔（róng）體前流速（sù）度。

  與工藝參數有（yǒu）關的原因對策

  流速太高

  熔（róng）料溫度（dù）太低

  模壁（bì）溫度太低采用多極（jí）注射：慢-較快-快

  增（zēng）加料筒溫度，增加螺杆背壓

  增加模壁（bì）溫度

  與設計有關的願因對策

  澆口與製品間沒有光滑過渡

  澆（jiāo）口直徑太小

  澆口位置錯誤

  產品銳角過渡在澆（jiāo）口和製品間提供弧度

  增加澆口直徑

  澆口（kǒu）重新定位

  改變（biàn）圓滑過渡

• 2023-08-18
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