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煤泥烘幹機

更新:2019-1-17 11:16:35      點擊(jī):
  • 品牌   南(nán)洋
  • 型號   
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產品介紹

煤泥烘幹機


煤泥,泛指(zhǐ)煤粉含水形(xíng)成(chéng)的(de)半固體物,是煤炭生產過程中的一種產品,根據品種的(de)不同和形成機理的不同,其(qí)性質差別非常大,可利用性(xìng)也有較(jiào)大差(chà)別,其種類眾多,用途廣泛。煤泥具有高水分、高粘性、高持水性和低熱值等諸多不利(lì)條件,導致了煤泥的堆放、貯存和運輸(shū)都比較困難。尤其在堆存時,其形態極(jí)不穩定,遇(yù)水即流(liú)失,風幹即飛揚(yáng)。結(jié)果不但浪(làng)費了寶貴的煤炭資源,而且造成(chéng)了嚴重的環境汙染,有時甚至製約(yuē)了洗煤廠的正常(cháng)生產,成為選(xuǎn)煤(méi)廠一個(gè)較為棘手的問題。因此,煤(méi)泥很難實現工業應用(yòng),長期被電力(lì)用戶拒之門外(wài),主要以民用地銷為主要出路,通過自然晾曬(shài)的方式將煤泥脫水後銷售。但自(zì)然晾曬占地麵積大,易受天氣因素影響,產量很低。因此解(jiě)決煤泥(ní)烘幹規模化、機械化、自動化是當務(wù)之急。


煤泥烘幹機

市場分析


經烘幹處理後的(de)煤泥主要可用於以下幾個方麵:
1、作為原料(liào)加工煤(méi)泥型煤,供工業鍋爐或(huò)居民生活(huó)使用;
2、作為電廠鑄造行業的燃(rán)料,提高燃料利用率(lǜ),降低生產成本(běn)提高經濟收益;
3、作為磚廠添加劑(jì),提高磚的硬度(dù)和抗壓強度;
4、作為(wéi)水泥廠添加料,改良水泥性能;
5、含有某些特定成份的煤泥可用作化工原料。


煤泥烘幹機(jī)設備

工藝介紹


我公司設計的H係列回轉式煤泥烘幹機設備,采用低溫四級烘幹工藝,利(lì)用爐膛燃燒熱源的(de)的方(fāng)式,在強力引(yǐn)風下將熱氣流引(yǐn)入烘(hōng)幹滾筒,利用滾筒內(nèi)的組合式揚料裝置將煤泥反複揚撒、拋落,從而增加了熱(rè)交換麵積提高了幹燥效率。通過以上流程,使煤泥成品水份幹燥至(zhì)10%左右。在煤泥質量不變的情況下,一(yī)級幹燥區(qū)主要(yào)以導料為主(zhǔ),使煤(méi)泥順利進入二烘幹區(qū),在高濕度狀態下,經過入口溫度620℃,瞬間和煤泥進行熱傳質交換,除去大部分水(shuǐ)份,確保煤泥質量不發生變化,二級烘幹區(qū)主要解決煤泥粘結問題,室溫在450℃左右,煤泥在此區域被(bèi)清理(lǐ)裝置反複打散防止煤泥粘(zhān)結筒壁,在回轉烘幹過程中,保證煤泥外表不發生焦化;三級幹燥區為高產烘幹區,室內溫度260℃-350℃,在強力(lì)引風下(xià)利用滾筒內的揚料裝置反複揚撒、撞擊、撒落,從而增加了熱交換麵積提高了幹燥效率;四級烘幹區是靠引風機作用下(xià),呈(chéng)負(fù)壓的高濕熱氣(qì)流排水區,室溫100℃-200℃。通過以上(shàng)流程進入出料區,出口溫度60℃-80℃,使煤泥在烘幹後比烘幹前熱(rè)值提高,水份幹燥在10%以下。


煤泥烘(hōng)幹機現場視(shì)頻



設備結構


煤泥(ní)烘幹機(jī)設備(bèi)主要由熱源設備(多(duō)種爐型可供選擇)、輸送機、打散裝置(煤泥旋切機、煤泥打散喂料倉(cāng))、上料機、進料器、回轉烘幹滾筒、傳動機構、卸料器、粉碎機、引風設備、除塵設備和電控係統構成。


適用範圍


煤泥烘幹設備主要用於煤炭(tàn)行業煤泥、原煤、泥煤、浮選(xuǎn)精煤、混合精煤、尾煤等物料的烘幹幹燥。


煤泥烘幹機發(fā)貨現場(chǎng)


煤泥烘幹機發貨現場


性能特點(diǎn)


1、針對煤泥高濕高粘類特性,上料係統采用我單位設計的配套煤泥旋(xuán)切打散供料裝置,將粘結的(de)大塊煤泥打散成小塊後勻速送入烘幹主機,設備配置調速電機,可控製進料量多少。
2、烘幹機主體滾筒均采用耐磨損的鋼(gāng)板製作而成,並對傳統滾筒內部結構進行了(le)改造,使煤(méi)泥能(néng)夠在幹燥過(guò)程中熱交換均勻,很大程度(dù)上改變了煤泥的幹燥效率。烘幹機角度2-3°,零推力,無軸向力負擔。減少了托輪、托圈的環向錐度磨損,延長了軸承的使用壽命,降低(dī)了(le)事故率,提高了設備開(kāi)動率,減少了維修費用。
3、組合(hé)式防粘結裝置解決了煤泥在烘幹機滾筒內部的粘結(jié)難題,均料揚料板使料幕更加均勻,熱濕交換充(chōng)分,單位熱耗指標低。傳動係統保(bǎo)險係數分別放大了20-30%,完全適應煤炭行業全天候長時間連續運轉。
4、高濕物料的(de)表麵遊離水采用中溫處理;而低濕物料的結構水(shuǐ)、化(huà)合水則采用低溫處理,充分利(lì)用“熱”和“濕”兩(liǎng)種(zhǒng)物質潛(qián)在勢能為動力,即不(bú)會引起金屬熱變形,又節省了(le)能源,使(shǐ)設備運行更安全。
5、煤泥烘幹機係統采用新的工藝與技術,特(tè)別適合煤泥降水的特性規律,運行溫度低於燃點溫度,排出的廢(fèi)氣(qì)溫度接近或略高於露點,濕度近飽和狀態,也大幅降低了消耗。既無惰性氣體置換,也(yě)不會引起火災。


煤泥烘幹機

技術參(cān)數


設備規格(mm) 處理能力(t/h) 電機功率(kw) 入料水分(%) 燃煤要求(kcal/kg) 出料水分(%)
Φ1500x14000 7-9 15 25±5 ≥5500 ≤10
Φ1800x16000 10-13 18.5 25±5 ≥5500 ≤10
Φ2000x16000 14-17 22 25±5 ≥5500 ≤10
Φ2200x18000 17-20 30 25±5 ≥5500 ≤10
Φ2400x18000 20-25 37 25±5 ≥5500 ≤10
Φ2600x20000 30-40 55 25±5 ≥5500 ≤10
Φ2700x20000 40-50 75 25±5 ≥5500 ≤10
Φ3000x20000 50-60 90 25±5 ≥5500 ≤10

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