導致(zhì)中小(xiǎo)型企業塑膠(jiāo)模具產品品質越來越難做的核心關鍵到底是(shì)什麼?大家(jiā)好,今天夜猫视频注(zhù)塑模具和大家說一說這個塑膠模具行業品質越來越難做的原因是啥?怎麼解決?
1 模具(jù)前(qián)期遺留(liú)問題太多,導致量產直通率太低,就希望靠著(zhe)品質救火(huǒ),想通過提高檢測的頻率,從中(zhōng)降低輕微缺陷(xiàn)品或不合格品;
2 加入返工料,不合格產(chǎn)品(pǐn),卻沒有事先經過測試驗證,沒有準確的(de)產品質(zhì)量波動情況認知;
客戶催著要貨,上麵施壓,老大就(jiù)根據自己的所(suǒ)謂的(de)實際(jì)經(jīng)驗(yàn)說話,對於不在標準範圍的產品,實施特殊放行,導(dǎo)致產品問題;
3 行業提高了產(chǎn)品的質量標準,公(gōng)司還(hái)依舊按照原來(lái)的標準生產;公司內(nà)部總感覺(jiào)內部標準品質過剩,麽(me)蛾子多
4 生產過程中出現非人為的品質問題,卻又不在檢測頻率範圍內等。
那永(yǒng)勝注塑模具是怎麼(me)解決這些問題呢?
1 模具前期在試模試產階段,謹慎評(píng)估,規避問題,不要依靠後期生產解決。
2 所(suǒ)有來(lái)路不明物料,都需要提前溝通品質,謹慎檢驗後再放入良品中,物料需要保持先進先出
3 針對模具或者製程過程存在的不穩定因素,及時進行整改和規避,讓產品的品質盡量靠近產品樣板(bǎn)的原始狀態,如果有很大的出入,及時做好溝通客戶準備,避免(miǎn)導致大批(pī)量(liàng)退貨事件發生。
4 產品的應力(lì)釋放和(hé)周期都需要控(kòng)製在合理狀態,避免產品在放置一段時間(jiān)後出現品質問題。
任何一個產品(pǐn)做好品質都需要做好防患於未然(rán)的準備(bèi),避免因為依賴品質抽檢,依(yī)賴人工檢測做好品質都是(shì)天方夜譚,從塑膠模具的源頭(tóu)控製,全(quán)員參與,通過技術,設備,智能先進的管理機製(zhì)迎合市場日益強(qiáng)烈的硬性(xìng)需求,如果你對定製塑膠(jiāo)模具產品感興趣,歡迎你點擊網頁右上(shàng)角(jiǎo)永(yǒng)勝(shèng)注塑(sù)模具客服進行貼心谘詢哦。
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