深圳注塑模具之包膠模(mó)具實例解析
隨著生活水平的不斷提高,對物質,審美要求的不(bú)斷變化。越來越多的(de)廠(chǎng)家在產品設計的時候選擇包(bāo)膠多色理念。對注塑模具行業來說,包膠模具的市場(chǎng)需求會越來越大,產品檔(dàng)次的提高是社會發展的(de)迫切(qiē)需求。
“包膠模具”產品一般包括硬膠主體和外包(bāo)軟(ruǎn)膠兩部分。通常我們都是分(fèn)兩套注塑模具來(lái)製作。先做(zuò)硬膠(jiāo)模具,主體硬膠模具設(shè)計按正常設計程序,外包軟膠模具設計要以硬膠成品作為參(cān)照。下麵小編結合鴻(hóng)凱運係列包膠模具來(lái)分析分析注(zhù)塑(sù)模具(jù)製造企業未來的包膠之路,以及包膠(jiāo)產品相較於傳統一次成型產(chǎn)品的哪些剛性需求(qiú)優勢?
深(shēn)圳注塑模具(jù)製造中(zhōng)包膠產品模具一般有(yǒu)哪些特色和優勢呢?
1、塑膠模具軟膠防滑,許(xǔ)多電器工具手柄都會(huì)用(yòng)到包膠模具。
2、美觀(guān),讓產品更有層(céng)次感,顯得更高檔。比如(rú)許多電子產品按鍵和小家電外殼。
3、防護(hù),軟膠彈性大,在手機以及其他數碼電子行業應用(yòng)的(de)及其多。
4、塑料模具手感好,運動(dòng)器材(cái),醫療器械,玩具行業應用比較多。
5、收縮性能強,產品裝配在防水防塵(chén)上用(yòng)的較為廣泛。
但包(bāo)膠模具製作成本相較於一次成型注塑模具是要高一些的,其次後續(xù)加工費用當然也是會(huì)高一些,加工環(huán)節要求(qiú)比較嚴格,品質管(guǎn)控也(yě)會(huì)更(gèng)困難。誰叫人家(jiā)生來就是高檔產品呢?
包膠(jiāo)模具加工製作過程中通常會遇到些什麽問題呢?
1、產品縮水(shuǐ)怎麽放(fàng)?這得看是什麽產品怎麽個包法了。是不是外圍包膠有尺(chǐ)寸要求,還是(shì)中間填充,或者包膠裝配位。不同的產品放不同的收縮率。一般情(qíng)況(kuàng)下硬膠主體是得按照正常收縮率來放,比如PC,就(jiù)放千分之五,如果主體需噴油或者轉印(yìn),就得在模具裏麵減去我們的預留位。通(tōng)常噴(pēn)油位留0.07mm。軟膠是不用(yòng)放縮水的,很多(duō)朋友會覺得奇怪,TPU縮水不是千分之十六麽?那麽(me)大的收縮率怎麽能不放縮水呢?因為硬膠會起到限製軟膠變形的作用(yòng)。
2、注塑模具製造中經常會遇到(dào)軟膠不粘(zhān)膠(jiāo)或者(zhě)包不(bú)緊。這是個很頭痛的問題(tí)。一方麵包較位輔助結構的問題,其次主體成型溫度以及(jí)尺寸的影響;然而,最關鍵的(de)是軟膠(jiāo)材料的特性和注塑成(chéng)型中工藝參數的調試。
3、注塑模具製造中包膠產品容易跑毛邊。可以結合幾方(fāng)麵去考(kǎo)慮:模具設計(jì)中所留(liú)預壓位不夠(gòu);模具fit不到位;模芯(xīn)太弱;模具溫度太高,排(pái)氣過深或者是困氣;注塑(sù)機格林柱的間隙(xì)致(zhì)使模具合(hé)模後鎖模壓力不均勻。
4、發亮,氣紋,缺膠。包膠模具注塑中會有許多的產品(pǐn)外觀缺陷,需要不斷的去調試(shì)工藝參數。包膠模具(jù)注塑加工對注塑(sù)機的穩定性有較大的要求。
我司專業注塑模(mó)具製作多年,在深(shēn)圳包膠模具製造也有相當豐富的(de)經驗,比如運動(dòng)手表,手機包膠護套,手動工具以及電動工具包膠模具都得到客戶一致認可。公司自成立起來就秉誠(chéng)著“誠信為本,守諾如金”的經營理念打造專業的製造品牌,專業的素質隊伍,精益求精的工作態度,不(bú)斷創新,追求卓越(yuè),終於勢如破竹般在競爭激烈的製造同行中脫(tuō)穎而出。
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