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塑料模具開發對（duì）材料有什麽要求?
塑（sù）料模具上的材料有很多要求，今天我們來了解塑料模具的要求。
具有足夠的表麵硬度（dù）和耐磨性：塑料模具的一般（bān）硬度通常在50-60HRC以（yǐ）下，熱處理後模具（jù）應（yīng）具（jù）有足夠的表麵硬度，以確保模具具有足夠的剛性。模具在工作中由（yóu）於填充和流（liú）動的塑料承受較大的壓縮應力（lì）和（hé）摩擦，要求模具保持其形狀的（de）精度和尺寸精度的穩定性，以確保模具具有足夠的使用壽命。模具耐磨性取決於鋼的化學成分和熱處理硬度，因此提高模具的硬度有利於提高其耐磨性。
優良的機械加工性：大多數塑料模具，除了EMD加工外需要一定程度的切割和鉗工修理。為延長（zhǎng）切削刀具的使用壽命，提高切削性能（néng），降低表麵粗糙度，塑料模具鋼的硬度必須適當。
良好的拋光（guāng）性能：優質塑料製品，要求表麵粗糙度小。例如，注射模腔的表麵粗糙度值（zhí）小於Ra0.1?0.25的水（shuǐ）平，光學表麵需要（yào）Ra
<0.01nm，必須拋光腔體以降低表麵粗糙度值。用於此目的的鋼材需要較少的材料雜質，組織細微均勻，無纖維方向，拋光不應出現點蝕或桔皮樣缺陷。
良（liáng）好的熱穩定性：注塑模具部件的形狀往往比較複雜，淬火後難以加工，應盡量使用良好的熱穩定性，當模具加工熱處理（lǐ）後由於線膨脹係數小，熱處理變形小（xiǎo），由於尺寸變化率小（xiǎo），金相組織和模具尺寸穩定，可以減少（shǎo）或不再（zài）加工的溫差，可以保證模具尺寸（cùn）精度和表（biǎo）麵粗糙度的要求。
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