注塑模具設計問題:排氣不良解決
注塑模具的排氣是模(mó)具設計中一個不可忽視的問題.排氣不良,會造成眾多問題.比如:氣孔、空洞、燒焦(jiāo)、氣泡、表麵銀紋、熔(róng)接線明顯等。
模具內積集的氣體主要有以下幾個來源:
1、進料係統(tǒng)和型腔中存(cún)有的空氣.
2、塑(sù)料含有的水分在高溫下蒸發而生成(chéng)的水蒸氣.
3、塑料分解所(suǒ)產生的氣體
.
4、塑料中某(mǒu)些添加劑揮發或者化學反映所生成的氣體
5、進料中夾雜的空氣和水氣!
基(jī)本的(de)設計要點可以歸納如下(xià):
1、排氣要保證(zhèng)迅速、完全,排氣速度要與充模速度相適應;
2、排氣槽盡量開設在膠件(jiàn)較厚的成型部位;
3、排氣槽應盡量開設在分型(xíng)麵上;
4、排氣槽(cáo)應盡量設在料流的終點和彙合處,如冷料井的(de)盡端;
5、為了模具製造和清模方便,排氣槽應盡量設在凹模一側(cè);
6、排氣槽方(fāng)向不應(yīng)朝向操作麵,防(fáng)止注塑時漏料傷人;
7、排氣(qì)槽不應有*角(jiǎo),防止積存冷料;
8、排氣槽大(dà)小尺寸一(yī)定要合適(一般(bān)厚度在0.2-0.3mm左(zuǒ)右),根據具體材料和產品(pǐn)要求(qiú)進行選擇加工,盡量避免造(zào)成飛邊。
常見的排氣形式有(yǒu):
1.排(pái)氣槽或孔排氣
2.分型麵(miàn)排(pái)氣
3.拚鑲件縫隙排氣
4.推杆或頂針間隙排氣
5.粉末燒結合金塊排氣
6.設置排氣杆強(qiáng)製排氣
7.
應用真空排(pái)氣機,達到主動排氣,完全排氣(qì)的效果。
8. 模具(jù)排氣鋼、排氣栓等(děng)排氣(qì)
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