如何提高塑膠塑料加(jiā)工產品的透明度?

  由於塑料具有重量輕、韌性好、成型易。成本低等優點,因此(cǐ)在現代(dài)業和日用產品中,越來越多用塑料(liào)代替(tì)玻璃,特別應用於光學(xué)儀器和包裝工業方麵,發展 尤為迅速。但是由(yóu)於要求其透明性(xìng)要好, 耐磨性要高,抗沖(chòng)擊韌性要好(hǎo),因此對塑(sù)料的成份,注(zhù)塑整個過程的工藝,設備。模具等,都(dōu)要做出大量工作,以(yǐ)確保這些用於代替玻璃的塑料(以(yǐ)下簡稱透明塑料),表麵質量良(liáng)好,從(cóng)而達到使用的要求。

  目前市場上一般使用的透明塑料有聚甲基丙烯(xī)酸甲酯(即俗稱亞加力或有機玻璃,代號PMMA)、聚碳酸酯(代號PC)。聚對苯二(èr)甲酸乙二醇脂(代號PET)、透明尼龍。AS(丙烯睛-苯乙烯共聚物)、聚碸(代號PSF)等, 其中我們接觸得較多的是PMMA。PC 和PET三種塑料,由於篇幅有限,下麵就以(yǐ)這三種塑料為例,討論透(tòu)明塑料的特性和注塑工藝。

  一、透明塑料的性能

  透明塑(sù)料首先必須有高透明度(dù), 其次要有一定的強度和(hé)耐磨性(xìng),能抗 沖(chòng)擊,耐(nài)熱件要好,耐(nài)化學性要優,吸水率要小(xiǎo),隻有這樣才能在使用中,能滿足透明度的要求而長久不變。PC是較理想的選擇, 但主於其原料價貴和注塑工藝較難,所以 仍以(yǐ)選用PMMA為主(zhǔ),(對一般要求的製品),而PPT由於要經過拉伸才能得到好的機械性能,所以多在包裝、容器中使用。

  二、透明塑料注塑過程中應注意的共同(tóng)問題

  透(tòu)明塑料由於透光率要高,必然要求塑料製品表麵質量要求嚴格,不能有任何斑(bān)紋、氣孔、泛白。霧(wù)暈、黑點、變色、光澤不佳等缺陷,因而在整個注塑過程(chéng)對 原料、設備。模具、甚至產品的設計(jì),都要十分注(zhù)意和提出嚴格甚至特殊的要求。

  其次(cì)由於透明塑料多為熔點高、流動(dòng)性(xìng)差,因此為確保產品的表麵質量,往往要在機筒溫度、注射壓(yā)力、注射速度(dù)等工藝參數作細微調整,使注塑料時既能充滿(mǎn)模,又不會產生內(nà)應力而引起產品變形和開裂。

  對設備和模具要求(qiú)、注塑工藝和產(chǎn)品的原料處理幾(jǐ)方麵(miàn),談談應注(zhù)意的事項(xiàng):

  ●幹燥(zào)

  原料的準(zhǔn)備與幹燥 由於在塑料(liào)中含有任何一點雜質(zhì),都(dōu)可能影響產品的透明度,因此和儲存、運輸。

  加料過程中,必須注意(yì)密封,確保原料幹淨。特別是原料中含有水分,加熱後會引起原料變質,所以一定要幹燥,並在注(zhù)塑時,加料必須使用幹燥料鬥。還要(yào)注意一點(diǎn)的是幹燥過程中,輸入的(de)空(kōng)氣建議應經過濾、除濕,以便(biàn)確保不會汙染(rǎn)原料。

  ●機筒、螺杆(gǎn)及其附件的清潔

  為防止原(yuán)料汙染和在螺杆(gǎn)及附件凹陷處存有(yǒu)舊料或(huò)雜質,特別熱(rè)穩定性差的樹脂存在,因此(cǐ)在使用前、停機後都應用螺杆清洗劑(jì)清洗幹淨各件,使其不(bú)得粘有雜質(zhì),當沒有螺杆清洗劑時,可用PE、PS等樹脂清洗螺杆(gǎn)。

  當臨(lín)時停機(jī)時,為防(fáng)止原料在高溫下(xià)停留時間長,引起解降,應將幹燥機和機筒(tǒng)溫度降低,如 PC、PMMA等機筒溫(wēn)度都要降至160℃以下。(料(liào)鬥溫度(dù)對於PC應(yīng)降至100℃以下)

  • 2023-08-18
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