為了(le)使塑膠模具注射成型順利進行,保證塑(sù)料製品質量。在(zài)塑膠模具注射成型之前必須做好原料的檢察和預熱處理,下(xià)麵塑膠模具廠家給大(dà)家介紹一下怎麽樣進行原(yuán)料的檢察(chá)和(hé)預熱處理:
原料的檢察和預熱處理
在成型前應對原料進行外觀和工藝(yì)性能檢驗。內容(róng)包括色澤(zé)、粒度及均勻性、流動性(熔體指數、粘度)熱穩定 性、收縮性、水分含量等。有(yǒu)的製品要求不顏色或透明度在成型前應先在(zài)原料中加入所需的著色劑。若(ruò)在原(yuán)料中加入顏色母料則(zé)效(xiào)果(guǒ)更好(hǎo)。
對於吸水性強的塑料(如聚碸,聚甲基等)在成型前必須進行幹燥處理。否則塑料製品表麵將會(huì)出現斑紋、銀絲和氣泡等缺陷,甚至導致高分子在成(chéng)型時(shí)產生(shēng)降解。嚴重影響製品的質(zhì)量。而對(duì)不易(yì)吸水的塑料(如聚乙烯、聚丙(bǐng)烯等)隻要包裝、運輸、貯存良好,一般可以不必幹燥處(chù)理。對於聚苯乙烯、ABS塑料(liào)往往也進行幹燥處理。
幹燥處理的方法應根據塑料的(de)性能和(hé)生產(chǎn)量等條件進行選擇,小批量生產用塑料,大多采用熱(rè)風循環(huán)幹燥烘箱和紅(hóng)外線加熱(rè)烘箱進行(háng)幹燥;大批量生產用塑料,宜采用負壓沸騰幹(gàn)燥或真空幹燥,效果好,時間短。幹燥效果與溫度和時間關係很大,一般來說,溫(wēn)度高,時間長,幹燥(zào)效果好,但溫度不宜過(guò)高,時間不宜過長,如果溫度超過玻璃化(huà)溫度或熔點,會使塑料結塊,造成成型時加料困難,對於熱穩定性差的塑料,還會(huì)導致(zhì)變色、降解、幹燥後的塑料應馬(mǎ)上使用,否(fǒu)則要加以妥善貯存,以防再受潮。
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